viernes, 7 de marzo de 2008

PROCESO GMAW

Este procedimiento, conocido también como soldadura MIG/MAG, consiste en mantener un arco entre un electrodo de hilo sólido continuo y la pieza a soldar. Tanto el arco como el baño de soldadura se protegen mediante un gas que puede ser activo o inerte. El procedimiento es adecuado para unir la mayoría de materiales, disponiéndose de una amplia variedad de metales de aportación.La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente más productiva que la soldadura MMA, donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. Las perdidas materiales también se producen con la soldadura MMA, cuando la parte última del electrodo es desechada. Por cada kilogramo de electrodo revestido comprado, alrededor del 65% forma parte del material depositado (el resto es desechado). La utilización de hilos sólidos e hilos tubulares han aumentado esta eficiencia hasta el 80-95%. La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones. El procedimiento es muy utilizado en espesores delgados y medios, en fabricaciones de acero y estructuras de aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran porcentaje de trabajo manual. La introducción de hilos tubulares está encontrando cada vez más, su aplicación en los espesores fuertes que se dan en estructuras de acero pesadas.

lunes, 3 de marzo de 2008

DESIGNACION DE ELECTRODOS


designacion basica de electrodos para electrodos de acero al carbon

ELECTRODOS


Función El elctrodo revestido en el proceso de arco metálico protegido tiene cuatro funciones basicas

Establecer el arco eléctrico con el metal base.

Dirigir y controlar el arco eléctrico según lo requieran las piezas por soldar

Proporcionar el metal de aporte

Proteger el cordon de soldadura

Constitución Se pueden distinguir tres partes en el electrodo revestido: nucleo, revestimieto e identificación

1.- Núcleo del electrodo
El núcleo del electrodo está constituido por un alambre metálico que conduce La corriente eléctrica y permite establecer el arco eléctrico. El intenso calor del arco hace que se funda progresivamente la punta del alambre y que en forma de pequeñas gotas se deposite en el cordón de soldadura, proporcionando así el material de aporte.
El metal del núcleo depende del tipo de metal base que se requiere soldar. Si es acero generalmente se usará acero y si es aluminio el núcleo será aluminio.
El calibre de diámetro del electrodo se mide en el núcleo y al mismo tiempo determina la intensidad de corriente en ampers en promedio que deben utilizarse.
En cuanto a la longitud de los electrodos la medida más usual es la de 356mm (14") existiendo además electrodos de 229 mm (9") y de 457mm ( 10 ")

2.- Revestimiento del electrodo
El revestimieto del elctrodo cumple diversas funciones al soldar con arco metálico protegido (eléctrica):
Estabiliza el arco: facilita el encendido y el matenimieto constante del arco.
Genera una pantalla de gases de protección que evita la contaminación del cordón por el oxígeno y nitrógeno del aire.
Proporciona fuentes que eliminan los óxidos de impurezas de material y forman escoria que retarda el enfriamiento brusco del cordón.
Determina las condiciones de operación del electrodo.
Determina las características del cordón.

2.- Identificación
En muchos lugares del mundo, la idenficación de electrodos se efectúa utilizando en primer lugar un nombre comercial o sea la identificación particular que arbitrariamente le asigna cada fabricante y en cada segundo lugar un nombre genérico el cual se forma siguiendo los lineamentos establecidos por la A.W.S (Sociedad Americana de Soldadura)